Comment améliorer la qualité de la bobine de câble ?

L'enrouleur de câble en plastique comprend un corps principal de roue réceptrice, une roue à rochet, un secteur denté et un ressort de rappel, le secteur denté étant composé d'une partie circonférentielle et d'une partie en forme de dent, la roue à rochet étant fixée en rotation sur le tendeur corps principal de roue, et son extrémité de fixation de ressort est connectée séparément à une extrémité de deux ressorts de rappel. A l'état de rappel, les deux ressorts de rappel sont disposés symétriquement par rapport à l'extrémité de fixation du ressort de la roue à rochet.

Pendant le processus de construction, la pose de la bobine de câble en plastique ne peut pas être entièrement mécanisée et l'opération manuelle est lourde. De plus, la plupart des câbles utilisent VV35mm2, VV50mm2 ou même VV70mm2. Cette bobine de câble d'alimentation en plastique de grand diamètre est enroulée sur un disque en sortie d'usine, qui ne peut pas être déplacé par la main-d'œuvre. Il ne peut être retiré manuellement qu'au sol et tiré à travers le tuyau par la main-d'œuvre. Afin de rester cohérent avec le rythme de traction de la tête de fil, une certaine longueur de bobine de fil en plastique doit être retirée de la bobine avant le début des travaux de traction, et plusieurs membres du personnel de construction doivent surveiller la mise en place.

Suivez les étapes suivantes pour améliorer la qualité :

1. Étape de contrôle statistique de la qualité de la bobine de câble.

La caractéristique de cette étape est d'utiliser le principe statistique pour effectuer un contrôle qualité entre les processus de production, prévenir les non-conformités et contrôler la qualité des produits. En termes de mode, la personne responsable est également transférée du personnel d'inspection à plein temps aux ingénieurs et techniciens professionnels du contrôle de la qualité.

2. Étape d'inspection de la qualité de la bobine de câble.

La boîte de contrôle doit être strictement inspectée pour assurer la qualité des produits transférés au processus suivant et livrés. Les caractéristiques de l'inspection à plein temps sont la "séparation des trois pouvoirs", c'est-à-dire que des normes sont formulées ; quelqu'un est responsable de la fabrication ; Il y a du personnel à plein temps pour inspecter la qualité des produits. L'essence de cette pratique est de diviser les déchets en différentes catégories. Bien que cela ait un certain effet sur la qualité de l'usine

La bobine de gain est faite de tôle d'acier, de renfort et d'acier de canal (la taille de découpe est déterminée par elle-même). Sa conception structurelle est la suivante : l'acier de canal est placé symétriquement dans un cercle en tant que pied de support fixe inférieur, et deux plaques d'acier sont utilisées faire un disque rotatif. La partie supérieure est une surface de disque rotatif, la partie inférieure est une surface de disque fixe. La surface fixe du disque est soudée à la surface en acier du canal et une barre en acier est utilisée pour fabriquer une tige centrale. Une extrémité du filetage peut être vissée dans l'ouverture de vis du palier central du disque rotatif, une extrémité est transformée en boucle à anneau pour faciliter le levage d'équipements mécaniques.

L'équipement est de structure simple, de conception raisonnable et de manipulation pratique, ce qui non seulement résout de nombreux problèmes mentionnés ci-dessus, mais permet également à l'opération de paiement de réaliser une opération semi-mécanisée. Plus important encore, en raison de sa taille petite et flexible, la bobine de dévidage peut être placée près de l'orifice du tuyau de pose, et la tête du fil de traction peut entrer directement dans le tuyau.